System komponowania dla linii produkcyjnej płynów kosmetycznych

System komponowania dla linii produkcyjnej płynów kosmetycznych

Projekt przewidywał wykonanie systemu komponowania dla linii produkcyjnej płynów kosmetycznych, dla czterech wag mieszalników procesowych. Ze względu na potrzebę jednoczesnego wykorzystywania w produkcji wszystkich mieszalników, system należało zaprojektować i wykonać z uwzględnieniem możliwości ich równoległej pracy. Ze względu na złożoność procesu, dużą ilość komponentów używanych do produkcji oraz wynikową dużą liczbę przewidywanych produktów końcowych, możliwość modyfikacji ich parametrów oraz sukcesywne wprowadzanie nowych produktów, należało wykonać system, który sprostałby tym założeniom oraz był na tyle elastyczny, aby można było zrealizować w przyszłości wszystkie zamierzenia produkcyjne. Czujniki wagowe przewidywane do budowy wag mieszalników miały posiadać konstrukcję zapewniającą łatwe czyszczenie oraz bezobsługową eksploatację (brak potrzeby wykonywania przeglądów i konserwacji). Dodatkowo przy całej tej funkcjonalności całkowity koszt systemu miał być niewygórowany.

System został zrealizowany w oparciu o czujniki i przetworniki wagowe szwedzkiej firmy Vishay Nobel, sterownik PLC i graficzny panel operatorski.
Główne funkcje systemu umożliwiają:
- wprowadzanie i zapamiętywanie receptur zawierających wartości zadane parametrów technologicznych (masy poszczególnych komponentów, temperatury poszczególnych faz produkcji, prędkości obrotowe mieszadła, czasy trwania procedur produkcyjnych itp.),
- prowadzenie procesu produkcyjnego w trybie automatycznym i ręcznym,
- wydruk raportów produkcyjnych, receptur i historii alarmów.

Zaprojektowany i wykonany według powyższych założeń system umożliwia obecnie prowadzenie produkcji przez jednego operatora, który w trybie pracy automatycznej może wykonywać równoległe procedury produkcyjne oraz na bieżąco śledzić kolejne etapy procesów. Dzięki możliwości podglądu wszystkich faz procesu produkcji (aktualnie wykonywana procedura, wartości zadane i rzeczywiste parametrów procesu itp.) oraz dzięki systemowi alarmów, operator może szybko reagować na wszystkie nieprawidłowości pracy układu.

Wdrożenie tego systemu przyczyniło się do uzyskania bardzo dużej powtarzalności produkcji, wyeliminowania pomyłek operatorów oraz dużej dyspozycyjności linii produkcyjnej.