Szwajcarski specjalista w dziedzinie technologii pomiarowych, firma Kistler połączyła wysoką dynamikę liniowych napędów bezpośrednich z precyzją piezoelektrycznych czujników siły i przyspieszenia, tworząc system zapewniający precyzyjne łączenie przy dużych prędkościach.
Firma twierdzi, że jej zgłoszony do opatentowania system łączenia NCFQ 2166A wypełnia lukę na rynku, w ramach której wymagana jest wysoka jakość i szybkość produkcji, na przykład przy produkcji wyrobów medycznych i elektronicznych oraz półprzewodników.
Technologia oparta na magnesach wykorzystuje silnik liniowy LinMot, który przyspiesza do 50 m/s² i osiąga prędkości do 5 m/s. Sprężyna magnetyczna zapewnia kompensację ciężaru w instalacjach pionowych. System jest przeznaczony do dynamicznych zastosowań wymagających sił do 500 N, takich jak produkcja autostrzykawek czy penów do insuliny. Może być również wykorzystywany do testów przekaźników lub czujników haptycznych w przemyśle elektronicznym oraz w zastosowaniach motoryzacyjnych.
Pierwsze systemy z wykorzystaniem urządzenia są już stosowane w przemyśle farmaceutycznym. W jednym z zakładów produkujących peny do insuliny, wkład z insuliną jest automatycznie umieszczany w plastikowej obudowie autostrzykawki, a następnie montowany za pomocą systemu łączenia NCFQ. Aplikacja ta wymaga zarówno absolutnej precyzji, jak i dużej prędkości. Zbyt mała siła nie zapewni niezawodnego połączenia poszczególnych części, natomiast zbyt duża może uszkodzić wkład i spowodować wyciek insuliny. Dzięki połączeniu technologii pomiaru i łączenia wyeliminowano potencjalne błędy produkcyjne, nawet przy cyklach pracy trwających zaledwie 500 milisekund.
Aby zapewnić dokładne monitorowanie procesu, Kistler oferuje zaawansowaną wersję systemu łączenia, która zawiera dodatkowy piezoelektryczny czujnik przyspieszenia. Pozwala to systemowi automatycznie filtrować siły przyspieszenia modułu łączenia, dzięki czemu dla systemu sterowania widoczne są wyłącznie same siły łączenia. To znacznie upraszcza kontrolę i ocenę procesu.
Oprócz integracji z liniami produkcyjnymi, system może być również wykorzystywany do rozwoju innych procesów. Jedna z firm farmaceutycznych wykorzystuje go jako samodzielne stanowisko robocze do montażu ręcznego. System można również wyposażyć w alternatywne czujniki i moduły łączenia, aby dostosować go do realizacji różnych skoków i sił łączenia.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Nowinki techniczne
- Źródło:
- drivesncontrols

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Szybki proces etykietowania opakowań za sprawą modułów DM03
Jak sprawić, by procesy etykietowania opakowań o różnych rozmiarach były możliwie szybkie i niezawodne? A przede wszystkim, jak to osiągnąć w...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-