Poprawa komunikacji i efektywności

W tym opracowaniu technicznym przedstawiono, jak technologia i języki komunikacyjne wyewoluowały, umożliwiając rozwiązanie problemów występujących w całej branży.

Komunikacja należy do najbardziej krytycznych spośród czynników, które mogą mieć wpływ na efektywność procesu produkcyjnego. Współczesne zakłady produkcyjne posługują się rozmaitymi urządzeniami, które harmonijnie współdziałają, aby produkt został możliwie najszybciej i najefektywniej przetworzony, zapakowany i dostarczony.

W tym opracowaniu technicznym gruntownie wyjaśniono, jak ważną rolę odgrywają znaczniki PackTag jako zestaw ujednoliconych struktur nazewnictwa danych. Przedstawiono także, jak dzięki tej standaryzacji możliwe jest bezproblemowe przesyłanie informacji w ramach danego systemu między urządzeniami produkcyjnymi a kontrolnymi.

W opracowaniu technicznym omówiono 6 zasadniczych kwestii:

1. Powstanie organizacji OMAC
2. Co to jest PackML?
3. Wdrażanie standardu PackML
4. Co to są znaczniki PackTag?
5. Uzyskiwanie dostępu do danych
6. Więcej danych to solidniejsza dokumentacja

Usprawniając zbieranie i dystrybucję danych, standard PackML przynosi producentom duże korzyści, zwłaszcza w zakresie urządzeń do kontroli produktów. Zaletą zastosowania urządzeń do kontroli produktów jest nie tylko zapobieganie wycofywaniu produktów z rynku. Umożliwiają one także prowadzenie analizy procesów produkcyjnych, co stanowi jeden z najmocniejszych argumentów za ich wdrożeniem. Zastosowanie jednolitego protokołu komunikacyjnego pozwala na dużo łatwiejszy dostęp do danych produkcyjnych oraz ich eksportowanie ze wszystkich urządzeń na linii produkcyjnej. PackML to standard przemysłowy dla producentów, którym zależy, aby ich urządzenia komunikowały się ze sobą. Możliwość łatwego tworzenia własnych znaczników i łatwego włączania ich do istniejącej struktury PackML zapewnia elastyczność niezbędną w sytuacji, gdy urządzenia do kontroli produktów mogą mieć dodatkowe dane produkcyjne, które powinny być łatwo dostępne. Dzięki współpracy z doświadczonym dostawcą urządzeń, który z kolei ściśle współpracuje z organizacją OMAC, można mieć pewność, że integracja urządzeń kontrolnych ze środowiskiem produkcyjnym zakładu przebiegnie bez przykrych komplikacji.

Odwiedź stronę METTLER TOLEDO i pobierz opracowanie techniczne.