Powrót do listy artykułów Aktualizowany: 2026-02-25
Rewolucja w pomiarze pH w procesach browarniczych

W przemyśle piwowarskim precyzyjny i niezawodny pomiar pH ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia jakości produktu i wydajności procesu. InPro X1, cyfrowy czujnik pH METTLER TOLEDO, stanowi znaczący postęp dostosowany specjalnie do wyjątkowych wyzwań związanych z działalnością browarniczą.

 

Niezniszczalna i bezpieczna dla żywności technologia
InPro X1 został zbudowany w oparciu o innowacyjną, niezniszczalną technologię X-Chip, eliminującą ryzyko związane z delikatnymi czujnikami szklanymi, takie jak pęknięcia i zanieczyszczenia. Jego solidna konstrukcja przeszła nawet test upadku MIL-STD-810H przeprowadzony przez amerykańskie siły zbrojne, co podkreśla jego trwałość. Ponadto czujnik jest zgodny ze wszystkimi głównymi przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością, dzięki czemu doskonale nadaje się do stosowania w środowiskach wymagających zachowania higieny.

 

 

Korzyści związane z integracją procesów i konserwacją
Czujnik InPro X1, zaprojektowany tak, aby wytrzymać procedury czyszczenia CIP (Clean-In-Place) i SIP (Steam-In-Place), może być czyszczony jednocześnie z systemem, zapewniając stałe warunki higieniczne. Jego niskie odchylenie i długa żywotność zmniejszają potrzebę częstej konserwacji, kalibracji i wymiany, obniżając koszty eksploatacji. Czujnik jest również wyposażony w technologię Intelligent Sensor Management (ISM™), która oferuje diagnostykę predykcyjną, taką jak Dynamic Lifetime Indicator (DLI), pomagając operatorom przewidywać potrzeby konserwacyjne i unikać przestojów.

 

 

InProX1_HLS_120_Front_1_s-VI-I-ING-20220621-00074484.png

 

Ulepszanie różnych etapów produkcji piwa
Szerokie zastosowanie czujnika na różnych etapach produkcji piwa podkreśla jego wszechstronność:

  • Uzdatnianie wody: precyzyjnie kontroluje twardość i kwasowość wody, ustawiając optymalne wartości pH dla zacierania.
  • Operacje w kadzi zaciernej: mierzy pH w trudnych warunkach, charakteryzując się wysoką tolerancją na temperaturę, cukier, skrobię, białka i substancje stałe, umożliwiając optymalną konwersję enzymatyczną.
  • Gotowanie brzeczki: toleruje wysokie temperatury i pomaga zoptymalizować koagulację białek w celu uzyskania lepszej fermentacji i jakości piwa.
  • Rozmnażanie drożdży: wspiera odzyskiwanie i wzrost drożdży dzięki higienicznej konstrukcji i tolerancji na sterylizację parową.
  • Fermentacja: monitoruje postęp fermentacji poprzez wykrywanie zmian pH, pomagając w kontroli procesu i zbieraniu drożdży.
  • Urządzenia do głębokiego chłodzenia amoniakiem: szybko wykrywa wycieki dzięki czułemu pomiarowi pH.
  • Rozcieńczanie i pakowanie produktów o wysokiej gęstości: Szybko wykrywa obce płyny i zapewnia bezpieczeństwo produktu bez ryzyka zanieczyszczenia szkła.
  • Optymalizacja CIP: Usprawnia procesy czyszczenia poprzez dokładny pomiar pH i zmniejszenie zużycia wody i środków żrących, co prowadzi do oszczędności czasu i kosztów.

 

 

InTap_Brewery_4557-VI-I-ING-20190520-00059207.jpg

 

Szybka reakcja czujnika InPro X1 na zmiany pH poprawia kontrolę procesu, zmniejsza zużycie dodatków i skraca czas trwania partii, co czyni je niezbędnym narzędziem dla nowoczesnych browarów dążących do wydajności i bezpieczeństwa.

Podsumowując, czujnik InPro X1 łączy w sobie trwałość, zaawansowaną diagnostykę i konstrukcję bezpieczną dla żywności, zapewniając browarom niezawodne i wydajne rozwiązanie do pomiaru pH, poprawiające jakość produktów i wydajność operacyjną w całym procesie warzenia piwa.

 

Więcej informacji w broszurze Pomiar pH in-line dla browarów

Autor:
METTLER TOLEDO
Dodał:
Mettler-Toledo Sp. z o. o.

Czytaj także