CNC - co to znaczy dla branży produkcyjnej?

Aktualnie dostępnych jest wiele sposobów obróbki metali, czyli modyfikacji parametrów takich jak kształt, wymiary czy nawet właściwości. Dobór odpowiedniej metody powinien być zależny od efektów jakie chcemy uzyskać. Pierwszym krokiem jest jednak zrozumienie czym się różnią poszczególne sposoby obróbki metalu.

CNC

Z angielskiego Computerized Numerical Control, czyli komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych. W praktyce oznacza to, że dzięki zastosowaniu mikrokomputera, układ sterowania pozwala na powtarzalną obróbkę, zgodnie z tym jak zostanie zaprogramowana.

CNC - co to znaczy dla branży produkcyjnej?

Przede wszystkim nowe możliwości i szybszy czas pracy. Więcej o tym, co znaczy CNC przeczytasz tutaj: https://metikam.pl/cnc-co-to-znaczy-wyjasniamy-skrot-cnc/

Obróbka skrawaniem

Dzięki użyciu maszyny CNC możliwe jest nadanie obrabianemu materiałowi wybranego kształtu, wymiaru czy jakości. Cały proces polega na odpowiednim przycinaniu i modyfikowaniu materiału do uzyskania jego pożądanych właściwości. Za terminem obróbki skrawaniem kryje się zróżnicowana metodologia, w której wyróżniamy między innymi:

Frezowanie

Jest to jedna z metod oparta na nadawaniu kształtu za pomocą specjalnej frezarki. W tej metodzie kluczowe są ruchy obrotowe wykonywane przez narzędzie wieloostrzowe.

Toczenie

Inną metodą obróbki poprzez skrawanie jest toczenie. Występuje zarówno zewnętrzne jak i wewnętrzne.

Szlifowanie

Jedna z bardziej znanych metod, polegająca na szlifowaniu powierzchni z użyciem materiałów ściernych aż do nadania im docelowego kształtu.

Obróbka cieplna

Obróbka poprzez fizyczne oddziaływanie na materiał to nie jedyna możliwość. Wyróżniamy również obróbkę cieplną. Metal poddany wysokiej temperaturze ma właściwości plastyczne. Zależność tą wykorzystuje metoda obróbki cieplnej, czyli obróbki przy użyciu bardzo wysokich temperatur, a następnie niskich w celu utrwalenia nowo uzyskanych parametrów.

Obróbka chemiczna

Ta metoda pozwala na zmianę parametrów takich jak odporność na korozję czy wytrzymałość. Powierzchnia metalu zostaje poddana procesowi chemicznego, dzięki czemu obrabiany metal zyskuję ochronną powłokę.

Obróbka cieplno-chemiczna

Jak sama nazwa wskazuje, jest to połączenie obróbki cieplnej z chemiczną. Polega na oddziaływaniu na metale zarówno temperaturą jak i procesami chemicznymi. Dzięki obróbce cieplno-chemicznej można uzyskać między innymi właściwości takie jak:

• zwiększenie żaroodporności,
• zwiększenie odporności na korozję,
• zwiększenie odporności na ścieranie i zużycie.

Branża obróbki metali rozwija się prężnie, jako że ciągle nie maleje zapotrzebowanie na elementy metalowe o coraz bardziej skomplikowanych kształtach, parametrach i właściwościach. Nawet proste przedmioty codziennego użytku poddawane są skomplikowanym i specjalistycznym procesom, które zapewniają im ostateczny wygląd i funkcję.