Rodzaje szczotek technicznych ze względu na ich konstrukcję

Poza usuwaniem zanieczyszczeń szczotki techniczne wykorzystywane są także jako aplikatory substancji chemicznych, zabezpieczenia pozycjonujące i wspomagające przemieszczanie się półproduktów na liniach produkcyjnych, wreszcie stanowią ostatni etap wytwórczy, uczestnicząc w wykańczaniu powierzchni. Swoją popularność zawdzięczają ogromnym zdolnościom przystosowawczym oraz łatwości zastosowania. Szczotki techniczne odznaczają się także dużą trwałością i skutecznością, której nie są w stanie zastąpić inne technologie obróbki.

Z artykułu dowiesz się między innymi:

• Gdzie i w jaki sposób wykorzystywane są szczotki techniczne?

• Z czego wynika klasyfikacja szczotek technicznych?

• Jak zbudowane są szczotki techniczne?

SPIS TREŚCI

• Zastosowanie szczotek technicznych

• Podział szczotek uwzględniający specyfikę ich budowy

Szczotki walcowe

Szczotki listwowe

Segmenty szczotkowe

• Szczotki techniczne – budowa

Zastosowanie szczotek technicznych

W znakomitej większości przypadków skuteczność szczotek technicznych wynika z umiejętnego wykorzystania ruchu roboczego, co w połączeniu z elastyczną budową wypełnienia sprawia, iż szczotki okrągłe zdolne są przystosować się do każdej powierzchni, niezależnie od jej wymiarów i kształtów.

To właśnie te cechy predysponują szczotki do tak wielu zastosowań.

Szczotki techniczne – zastosowanie:

• Aplikatory substancji chemicznych;

• Elementy urządzeń oraz linii produkcyjnych, służące do usuwania zanieczyszczeń;

• Wyposażenie uszczelniające;

• Narzędzia pozycjonujące i wspomagające transport materiałów używanych podczas produkcji;

• Odprowadzają wyładowania elektrostatyczne;

• Elementy urządzeń służących do obróbki końcowej powierzchni;

• Wyposażenie urządzeń czyszczących i zamiatających.

Wypełniacze szczotek z uwagi na swoje właściwości czyszczą, transportują, a nawet uszczelniają.

Podział szczotek technicznych, uwzględniający specyfikę ich budowy

W zależności od pełnionych funkcji szczotki różnią się od siebie budową korpusu, konstrukcją wypełnienia, a także materiałami, z których zostało ono wykonane.

Na szczególną uwagę zasługują produkty firmy KULLEN zaprezentowane na altis-szczotki.pl.

Poszczególne typy szczotek technicznych:

• Spiralne i pasmowe szczotki walcowe;

• Szczotki okrągłe i walcowe;

• Szczotki listwowe;

• Szczotki pasowe;

• Szczotki talerzowe;

• Szczotki antystatyczne;

• Szczotki pasmowe;

• Szczotki uszczelniające;

• Szczotki narzędziowe;

• Segmenty szczotkowe;

• Uszczelki szczotkowe.

Aby lepiej zrozumieć istotę podziału, warto omówić kilka typów szczotek, pod kątem ich przeznaczenia.

Szczotki walcowe

Wypełnienie osadzone jest na korpusie o kształcie walca. Zaletą takiego rozwiązania jest możliwość stosowania korpusów o znacznych długościach. Stąd obecność szczotek walcowych np. w automatycznych myjniach samochodowych.

Szczotki listwowe

Wypełnienie szczotki ułożone jest wzdłuż profilu o przekroju przypominającym literę „C”. W zależności od potrzeb korpus może mieć kształt prosty bądź owalny. Szczotki listwowe sprawdzają się, jako elementy uszczelniające lub wspomagające transport surowców na liniach produkcyjnych.

Segmenty szczotkowe

Segmenty szczotkowe pozwalają na wykorzystanie wypełnień o różnych właściwościach technicznych, montowanych na jednym korpusie. Dzieje się tak w przypadku, kiedy obróbka wymaga użycia innych powierzchni roboczych w odniesieniu do tego samego elementu obrabianego. Rozwiązanie przyspiesza procesy obróbki bez konieczności czasochłonnej wymiany korpusu na wałku napędzającym szczotkę.

Szczotki techniczne – budowa

Szczotki techniczne składają się z dwóch podstawowych elementów, z których każdy ma do spełnienia niezwykle ważną funkcję.

Korpus zapewnia połączenie narzędzia z konkretnym urządzeniem. Stanowi także podstawę mocującą dla wymaganego rodzaju wypełnienia.

Wypełnienie jest materiałem roboczym stykającym się bezpośrednio z powierzchnią obrabianą. Różnorodność stosowanych wypełnień umożliwia szerokie zastosowanie szczotek niezależnie od struktury materiałów obrabianych.

Poprawny dobór szczotek technicznych wpływa na ostateczną jakość obrabianych przedmiotów. W tym kontekście mowa jest o gładzi, estetyce, czy też zachowaniu odpowiednich wymiarów. Z tego powodu ważne jest, by szczotki spełniały najsurowsze wymogi technologiczne.

Produkty takie znaleźć można jedynie u renomowanych sprzedawców, zwracających szczególną uwagę na satysfakcję klientów oraz wysokie standardy obsługi.