Powrót do listy produktów Ostatnia aktualizacja: 2026-06-08
Minisiłowniki okrągłe ISO 6432 D12-D25 CPP PREMA

Minisiłowniki ISO 6432 D12-D25 do kompaktowych napędów pneumatycznych

Minisiłownik ISO 6432 SMI CPP PREMA
Producent:
CPP Prema
Numer katalogowy:
Seria SMI

Minisiłowniki okrągłe ISO 6432 CPP PREMA serii SMI to kompaktowe siłowniki pneumatyczne tłoczyskowe przeznaczone do budowy małych napędów liniowych w maszynach, przyrządach technologicznych, stanowiskach montażowych, automatyce lekkiej oraz układach pomocniczych. Są stosowane tam, gdzie liczy się niewielka średnica korpusu, mała masa, prosta zabudowa i powtarzalny ruch tłoczyska. Zakres średnic D12-D25 pozwala dobrać napęd do aplikacji wymagających krótkiego lub średniego przesuwu przy ograniczonej przestrzeni montażowej.

Pełna grupa produktowa jest dostępna w sklepie CPP PREMA jako minisiłowniki okrągłe ISO 6432 D12-D25. Kategoria obejmuje warianty różniące się średnicą, skokiem, odmianą działania, wykonaniem tłoczyska oraz wyposażeniem dodatkowym. Dzięki temu konstruktor może dobrać minisiłownik do konkretnego ruchu roboczego, dostępnego miejsca, siły wymaganej w aplikacji i sposobu sterowania układem pneumatycznym.

Seria SMI została zaprojektowana zgodnie z ISO 6432. Ten standard jest ważny w automatyce przemysłowej, ponieważ ułatwia projektowanie zabudowy, dobór mocowań i późniejszą wymianę elementów w maszynie. Minisiłowniki ISO 6432 stosuje się w aplikacjach, w których klasyczny siłownik ISO 15552 byłby zbyt duży, zbyt ciężki albo niepotrzebnie przewymiarowany. Seria SMI dobrze sprawdza się w mechanizmach pomocniczych, ogranicznikach, dociskach lekkich, przesuwach, wypychaczach, pozycjonerach i niewielkich zespołach wykonawczych.

Konstrukcja okrągła pozwala uzyskać zwartą formę siłownika. Tuleja ze stopu aluminium tworzy lekką i odporną konstrukcję korpusu. Pokrywy oraz tłok wykonane ze stopu aluminium ograniczają masę elementu wykonawczego, co ma znaczenie w układach szybkich i modułowych. Tłoczysko może być wykonane ze stali węglowej chromowanej albo ze stali kwasoodpornej. Taki dobór materiałów pozwala stosować minisiłowniki SMI w typowych aplikacjach przemysłowych oraz w środowiskach wymagających większej odporności elementów roboczych.

Minisiłowniki SMI pracują przy maksymalnym ciśnieniu 10 bar. Medium roboczym jest sprężone powietrze filtrowane, smarowane lub niesmarowane, zależnie od odmiany wykonania i sposobu eksploatacji. W praktyce oznacza to możliwość stosowania w standardowych instalacjach pneumatycznych maszyn produkcyjnych. Dla stabilnej pracy ważne jest odpowiednie przygotowanie powietrza. Filtracja, odwodnienie i stabilizacja ciśnienia wpływają na trwałość uszczelnień, płynność ruchu oraz powtarzalność cyklu.

Zakres średnic D12-D25 odpowiada aplikacjom o niewielkich wymaganiach siłowych i kompaktowej zabudowie. Średnica D12 sprawdza się w lekkich mechanizmach pomocniczych. Średnice D16 i D20 są często wybierane do prostych ruchów pozycjonujących, blokujących i wypychających. Średnica D25 daje większą siłę przy nadal niewielkich wymiarach korpusu. Dobór średnicy powinien uwzględniać ciśnienie robocze, wymaganą siłę, zapas bezpieczeństwa, tarcie mechanizmu, masę przemieszczanego elementu i dynamikę cyklu.

Zakres skoków standardowych wynosi od 5 do 300 mm. Dla odmian pchających stosuje się zakres 5-50 mm. Taki zakres dobrze odpowiada krótkim i średnim ruchom pomocniczym w maszynach. Minisiłownik może przesuwać element, dociskać detal, wypychać produkt, ustawiać ogranicznik, uruchamiać mechanizm pomocniczy albo blokować pozycję małego zespołu. W aplikacjach wymagających niestandardowego skoku dobór powinien być uzgodniony technicznie, aby zachować prawidłową geometrię i trwałość pracy.

W serii SMI dostępne są różne odmiany wykonania. Odmiana 005 to wersja pchająca wymagająca smarowania. Odmiana 006 to wersja dwustronnego działania wymagająca smarowania. Odmiana 018 to wersja dwustronnego działania w wykonaniu bezsmarowym. Odmiana 026 to wersja dwustronnego działania z regulowaną amortyzacją, dostępna dla średnic D20 i D25 w wykonaniu bezsmarowym. Taki podział pozwala dobrać siłownik do charakteru pracy: prostego ruchu pchającego, pełnej kontroli wysuwu i powrotu albo aplikacji wymagającej łagodniejszego dojazdu do położeń krańcowych.

Wersje dwustronnego działania są szczególnie przydatne tam, gdzie trzeba kontrolować ruch tłoczyska w obu kierunkach. Sprężone powietrze wymusza zarówno wysuw, jak i powrót. Pozwala to regulować prędkość ruchu, sekwencję pracy oraz współpracę z zaworami rozdzielającymi. Wersje pchające są użyteczne w prostszych zadaniach, gdzie ruch roboczy odbywa się w jednym kierunku. Wersje z regulowaną amortyzacją pomagają ograniczyć uderzenia w końcowych położeniach, co ma znaczenie przy szybszych cyklach i większej liczbie powtórzeń.

Uszczelnienia w serii SMI dobiera się do odmiany wykonania. Poliuretan pracuje w zakresie temperatur od -20 do +80°C. W wybranych odmianach stosowany jest kauczuk nitrylowo-butadienowy NBR, pracujący w zakresie od -20 do +90°C. Dla użytkownika oznacza to możliwość dopasowania siłownika do typowych temperatur pracy w środowisku przemysłowym. Przy doborze należy jednak uwzględnić nie tylko temperaturę otoczenia, ale również temperaturę medium, częstotliwość cykli, warunki zabrudzenia i jakość sprężonego powietrza.

Seria SMI może być dostarczana jako siłownik standardowy lub jako wersja z magnesem. Wersja z magnesem umożliwia współpracę z czujnikami pola magnetycznego. Jest to ważne w aplikacjach automatycznych, gdzie sterownik PLC musi otrzymywać sygnał potwierdzający położenie tłoka. Czujniki pozwalają kontrolować koniec wysuwu, koniec powrotu, poprawność cyklu i obecność ruchu. W małych maszynach oraz modułach montażowych informacja zwrotna z minisiłownika często decyduje o poprawnej sekwencji pracy całego stanowiska.

Dostępne są również wykonania dodatkowe. Wersja K obejmuje tłoczysko i nakrętki ze stali kwasoodpornej. Wersja B oznacza wykonanie z wydłużonym tłoczyskiem pod blokadę dla średnic D20-D25. Wersja KK oznacza siłownik ze stali kwasoodpornej. Takie opcje pozwalają dopasować minisiłownik do aplikacji o większych wymaganiach środowiskowych, montażowych albo funkcjonalnych. Dla konstruktorów ma to znaczenie przy projektowaniu maszyn specjalnych, stanowisk testowych oraz układów pracujących w mniej typowych warunkach.

Minisiłowniki okrągłe ISO 6432 D12-D25 są stosowane w automatyce montażowej, urządzeniach pakujących, małych manipulatorach, podajnikach, przyrządach kontrolnych, układach sortujących, ogranicznikach, wyrzutnikach i prostych mechanizmach blokujących. Dobrze sprawdzają się tam, gdzie napęd ma wykonać konkretny ruch liniowy, a dostępna przestrzeń jest ograniczona. Mała średnica korpusu ułatwia montaż w wąskich miejscach, między elementami konstrukcji lub w modułach maszynowych o dużym zagęszczeniu komponentów.

Dla konstruktora najważniejsze przy doborze są: średnica tłoka, skok, odmiana działania, wymagane ciśnienie, siła robocza, sposób mocowania, dostępne miejsce, prędkość ruchu i liczba cykli. Należy też sprawdzić, czy tłoczysko nie będzie obciążone siłami bocznymi. Minisiłownik pneumatyczny powinien przenosić przede wszystkim obciążenie osiowe. Jeżeli mechanizm generuje niewspółosiowość lub moment zginający, należy zastosować prowadzenie zewnętrzne, prowadnik albo odpowiedni element kompensujący.

Dla działów utrzymania ruchu ważna jest prosta identyfikacja średnicy, skoku i odmiany siłownika. Seria SMI ma czytelny system oznaczeń, w którym numer zamówieniowy uwzględnia rodzaj wykonania, odmianę siłownika, kod średnicy, skok oraz oznaczenia dodatkowe. Ułatwia to zamawianie części, kompletowanie zamienników i ograniczanie czasu przestoju. W praktyce prawidłowe opisanie wariantu jest równie ważne jak sam dobór techniczny, ponieważ różne odmiany mogą mieć inne wymagania dotyczące smarowania, amortyzacji i osprzętu.

Minisiłowniki okrągłe ISO 6432 CPP PREMA serii SMI są rozwiązaniem dla aplikacji, w których potrzebny jest lekki, kompaktowy i standardowy napęd liniowy. Łączą zgodność z ISO 6432, zakres średnic D12-D25, różne odmiany działania, możliwość pracy z czujnikami położenia oraz dostępność wykonań materiałowych. Dzięki temu sprawdzają się w nowych projektach maszyn, modernizacjach małych układów wykonawczych i serwisie pneumatyki przemysłowej.

Skontaktuj się z dystrybutorem

Dystrybutor

Centrum Produkcyjne Pneumatyki „PREMA” Spółka Akcyjna

Adres: Wapiennikowa 90, 25-101 Kielce

Nr telefonu: 41 361 95 24 Skopiuj

E-mail: handel@cpp-prema.pl Skopiuj
WWW: www.cpp-prema.pl

Przy kontakcie powołaj się na portal automatyka.pl

Wyślij wiadomość

Dodaj plik...