Siłowniki pneumatyczne SSI ISO 15552 z dodatkowym zgarniaczem

Siłowniki pneumatyczne SSI CPP PREMA z dodatkowym zgarniaczem to siłowniki szpilkowe przeznaczone do pracy w trudniejszych warunkach środowiskowych niż standardowe napędy liniowe. Są stosowane tam, gdzie tłoczysko siłownika jest narażone na pył, zabrudzenia, drobne cząstki stałe, zanieczyszczenia technologiczne lub inne czynniki, które mogą przyspieszać zużycie uszczelnień i pogarszać stabilność pracy układu pneumatycznego. Rozwiązanie jest przeznaczone dla konstruktorów maszyn, integratorów automatyki i działów utrzymania ruchu, które potrzebują siłownika ISO o zwiększonej odporności eksploatacyjnej.

Seria SSI została zaprojektowana jako konstrukcja szpilkowa zgodna z ISO 15552, ISO 6431 oraz VDMA 24562. Oznacza to, że siłowniki można stosować w standardowych zabudowach przemysłowych, w nowych projektach maszyn oraz w modernizacjach układów pneumatycznych. Zakres średnic serii SSI obejmuje D32-D320, a zakres skoków standardowych wynosi 5-500 mm. Dzięki temu grupa produktowa pozwala dobrać napęd zarówno do średnich, jak i cięższych aplikacji przemysłowych, w których liczy się siła, trwałość, serwisowalność i zgodność wymiarowa.

Pełna grupa produktowa jest dostępna w sklepie CPP PREMA jako seria SSI – siłowniki z dodatkowym zgarniaczem. Kategoria obejmuje wykonania przeznaczone do doboru według średnicy tłoka, skoku roboczego, typu tłoczyska, rodzaju tulei, warunków pracy oraz wymagań aplikacji. Taki układ ułatwia dobór właściwego wariantu dla maszyn, w których standardowy zgarniacz może nie zapewniać wystarczającej ochrony powierzchni tłoczyska.

W katalogowym systemie oznaczeń serii SSI odmiana 416 oznacza siłownik z tłoczyskiem jednostronnym i dodatkowym zgarniaczem. Odmiana 417 oznacza siłownik z tłoczyskiem dwustronnym i dodatkowym zgarniaczem. Oznaczenia te są ważne przy doborze, ponieważ wskazują nie tylko sposób wyprowadzenia tłoczyska, ale również wykonanie przystosowane do trudniejszych warunków pracy. Dla działów technicznych ma to znaczenie przy zamawianiu części, identyfikacji zamienników i utrzymaniu spójnego standardu napędów w zakładzie.

Dodatkowy zgarniacz pełni funkcję ochronną. Jego zadaniem jest ograniczenie przedostawania się zanieczyszczeń w strefę współpracy tłoczyska z uszczelnieniem. W praktyce powierzchnia tłoczyska podczas pracy wysuwa się poza korpus siłownika i może mieć kontakt z otoczeniem maszyny. Jeżeli na powierzchni pozostaną pyły, opiłki, cząstki materiału, zabrudzenia procesowe lub pozostałości technologiczne, mogą one być wprowadzane w obszar uszczelnień podczas powrotu tłoczyska. To zwiększa ryzyko przyspieszonego zużycia, spadku szczelności i pogorszenia płynności ruchu.

Siłownik z dodatkowym zgarniaczem warto stosować w aplikacjach, w których napęd pracuje blisko procesu technologicznego. Dotyczy to maszyn obróbczych, urządzeń montażowych, stanowisk manipulacji detalem, linii transportowych, maszyn pakujących, podajników, przesuwów, docisków, blokad, zasuw i mechanizmów pracujących w pobliżu materiału sypkiego, pyłu, odprysków albo zabrudzeń przemysłowych. Takie wykonanie jest szczególnie przydatne wtedy, gdy siłownik wykonuje wiele cykli i jego tłoczysko jest regularnie wystawione na kontakt z otoczeniem.

Siłowniki SSI z dodatkowym zgarniaczem pracują jako napędy dwustronnego działania. Sprężone powietrze steruje ruchem tłoka w obu kierunkach, co pozwala kontrolować wysuw i powrót tłoczyska. Układ może współpracować z zaworami rozdzielającymi, regulatorami przepływu, czujnikami pola magnetycznego, elementami mocującymi, prowadnikami, blokadami tłoczyska i osłonami. Dobór osprzętu zależy od charakteru aplikacji, wymaganej siły, sposobu mocowania oraz stopnia narażenia napędu na zanieczyszczenia.

Maksymalne ciśnienie pracy serii SSI wynosi 10 bar. Medium roboczym jest sprężone powietrze filtrowane, smarowane lub niesmarowane. Dla utrzymania ruchu oznacza to konieczność kontroli jakości medium. Nawet przy zastosowaniu dodatkowego zgarniacza siłownik wymaga prawidłowo przygotowanego powietrza. Należy kontrolować filtrację, odwodnienie, stabilność ciśnienia i stan zespołów przygotowania sprężonego powietrza. Zanieczyszczenia w instalacji pneumatycznej mogą przyspieszać zużycie elementów wewnętrznych, niezależnie od ochrony zewnętrznej tłoczyska.

W konstrukcji siłowników SSI stosowane są pokrywy i tłok ze stopu aluminium. Tłoczysko może być wykonane ze stali węglowej chromowanej albo ze stali kwasoodpornej. Tuleja może być wykonana ze stopu aluminium, ze stali węglowej chromowanej albo ze stali węglowej. Uszczelnienia standardowo wykonuje się z poliuretanu, który pracuje w zakresie temperatur od -20 do +80°C. Dostępne są również wykonania z uszczelnieniami Viton do pracy w temperaturze do +150°C. Zgarniacz może być wykonany z NBR albo Viton, zależnie od wersji i warunków pracy.

Z punktu widzenia konstruktora siłownik SSI z dodatkowym zgarniaczem jest dobrym wyborem wtedy, gdy napęd ma pracować w środowisku bardziej wymagającym niż standardowa automatyka w czystej strefie produkcyjnej. Dodatkowy zgarniacz zwiększa odporność eksploatacyjną w strefie tłoczyska, ale nie zwalnia z prawidłowego zaprojektowania układu mechanicznego. Siłownik powinien przenosić głównie obciążenie osiowe. Przy obciążeniach bocznych, niewspółosiowości lub momentach zginających należy zastosować prowadzenie zewnętrzne albo łącznik kompensacyjny.

Wersje z tłoczyskiem jednostronnym, oznaczone jako 416, sprawdzają się w klasycznych aplikacjach przesuwu, docisku, blokowania, wypychania, pozycjonowania i zamykania mechanizmów. Ruch roboczy jest wtedy wyprowadzony po jednej stronie siłownika. Wersje z tłoczyskiem dwustronnym, oznaczone jako 417, warto stosować tam, gdzie potrzebna jest bardziej symetryczna praca w obu kierunkach, wyprowadzenie ruchu na dwie strony, mechaniczne sprzężenie elementów albo łatwiejsze równoważenie warunków wysuwu i powrotu.

Dla działów utrzymania ruchu istotna jest możliwość ograniczenia awarii wynikających z zabrudzenia tłoczyska. Dodatkowy zgarniacz może poprawić trwałość pracy w miejscach, gdzie standardowy siłownik szybciej traci szczelność lub wymaga częstszej obsługi. Nie oznacza to jednak, że siłownik nie wymaga przeglądów. Należy regularnie kontrolować stan tłoczyska, szczelność układu, jakość powietrza, działanie zaworów sterujących i warunki otoczenia. W trudnych aplikacjach warto również ocenić, czy oprócz dodatkowego zgarniacza potrzebna jest osłona tłoczyska.

Seria SSI z dodatkowym zgarniaczem może być stosowana w maszynach produkcyjnych, liniach transportowych, urządzeniach technologicznych, stanowiskach montażowych, systemach automatyzacji, maszynach pakujących i aplikacjach specjalnych. Jest przydatna wszędzie tam, gdzie napęd pneumatyczny musi pracować powtarzalnie mimo gorszych warunków otoczenia. Odpowiedni dobór średnicy, skoku, wersji tłoczyska i materiałów wykonania pozwala dopasować siłownik do wymagań procesu oraz ograniczyć ryzyko nieplanowanych przestojów.

Dobór siłownika SSI z dodatkowym zgarniaczem należy rozpocząć od określenia wymaganej siły i skoku roboczego. Następnie trzeba wybrać średnicę tłoka, typ tłoczyska, wariant tulei, wykonanie materiałowe i ewentualne oznaczenia dodatkowe. W aplikacjach o podwyższonej temperaturze należy rozważyć wersję Viton. W aplikacjach narażonych na korozję lub częsty kontakt z wilgocią warto przeanalizować zastosowanie elementów ze stali kwasoodpornej. W układach wymagających potwierdzenia pozycji należy przewidzieć wersję z magnesem i odpowiednie czujniki pola magnetycznego.

Siłowniki pneumatyczne SSI CPP PREMA z dodatkowym zgarniaczem są rozwiązaniem dla użytkowników, którzy potrzebują standardowego siłownika ISO 15552 / ISO 6431, ale w wykonaniu lepiej przygotowanym do pracy w zabrudzonym lub wymagającym środowisku. Łączą konstrukcję szpilkową, szeroki zakres średnic D32-D320, możliwość wyboru tłoczyska jednostronnego lub dwustronnego, współpracę z osprzętem oraz dodatkową ochronę strefy tłoczyska. Dzięki temu sprawdzają się w projektach nowych maszyn, modernizacjach oraz serwisie układów pneumatycznych w przemyśle.