NUM przedstawił dwa nowe typy bezszczotkowych serwomechanizmów, eliminujące konieczność stosowania dodatkowego kabla dla enkodera. Konstruktorzy maszyn mogą teraz korzystać z jednego kabla łączącego sterownik oraz silnik. W aplikacjach wieloosiowych przyspiesza to bardzo instalację oraz uruchomienie przy jednoczesnej poprawie wydajności systemu.
NUM szacuje, że dla typowej instalacji CNC wysokiej klasy, gdzie kable mają około 20 metrów długości, serwomechanizmy zredukują koszty okablowania aż o 20%.
Swoją niezwykłą właściwość napędy z serii SHX oraz SPX zawdzięczają najnowszej technologii NUM. Innowacyjny wbudowany interfejs umożliwia zasilanie nadajnika oraz przesył danych nt. położenia rotora – wraz z informacją diagnostyczną oraz danymi z czujnika temperatury silnika. Bezpośredni przesył wewnątrz urządzenia realizowany jest dzięki ekranowanym kablom prowadzonym wraz z przewodami zasilającymi.
Enkodery kontrolujące obroty silników mają maksymalną rozdzielczość rzędu 23 bitów. Dzięki technologii CNC, zwanej Flexium+ pozwala to na precyzyjne interpolacje podczas obróbki ubytkowej.
Ponadto konstruktorzy systemów bezpieczeństwa mogą skorzystać z integracji funkcjonalnej napędów SHX/SPX. Systemy umożliwiają stały monitoring momentu, awaryjne zatrzymanie, czy nadzór przez scentralizowany system PLC. Funkcje bezpieczeństwa stanowią integralną część Flexium+. Dzięki temu możliwa jest znaczna reedukacja kosztów związana z wyrugowaniem z projektowanego systemu wielu elementów.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Z życia branży
- Źródło:
- pddnet

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Nowe rozwiązania z zakresu napędów Buehler Motor
Poszukując odpowiedniego napędu dla konstruowanego urządzenia lub też nowego lepszego rozwiązania chcemy by było ono niezawodne, o bardzo dobrej...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-