Nowe globalne badanie przeprowadzone wśród 3600 menadżerów wyższego szczebla z różnych sektorów przemysłu wykazało, że 44% z nich doświadcza awarii sprzętu co najmniej raz w miesiącu, a 14% zgłasza przestoje co tydzień. 83% z nich twierdzi natomiast, że taki nieplanowany przestój kosztuje ich przedsiębiorstwo co najmniej 10 000 dolarów na godzinę, a 76% deklaruje koszty godzinowe sięgające nawet 500 000 dolarów.
Badanie przeprowadzone dla ABB przez Sapio Research wykazało również, że 55% ankietowanych deklaruje plany modernizacji swoich zakładów i pozbycia się przestarzałych podzespołów, takich jak silniki czy napędy. Jednak tylko 20% z tych, którzy doświadczają cotygodniowych przestojów faktycznie wdraża swój plan. Z kolei spośród 30% firm borykających się z comiesięcznymi awariami zaledwie 34% aktywnie zarządza procesami cyklu życia swoich zakładów i aktywów.
Pomimo wysokich kosztów nieplanowanych przestojów, ponad jedna trzecia respondentów twierdzi, że uzasadnianie zwrotu z inwestycji projektów modernizacyjnych przed kadrą kierowniczą jest dla nich dość trudne. 17% przedsiębiorstw rzadko lub wcale nie uwzględnia wpływu utraty produktywności w swoich decyzjach inwestycyjnych. Gówną barierą modernizacji dla 28% ankietowanych pozostają koszty. Spośród 66% firm, które w ciągu ostatnich dwóch lat podjęły się projektów modernizacji i doposażenia linii produkcyjnych, nieco ponad jedna czwarta zrobiła to, aby zmniejszyć ryzyko przestojów.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Raporty rynkowe
- Źródło:
- drivesncontrols

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Elektryzujące auto z inteligentnej fabryki
Zanim w brukselskiej fabryce Audi rozpoczęła się produkcja elektrycznego modelu e-tron, przeprowadzono w niej modernizację. Efekt? Urządzenia...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-